焚烧炉二次燃烧室的耐火材料选择需要考虑高温环境、化学腐蚀以及热震性能等因素，同时确保炉膛的密封性和耐久性。以下是常见的耐火材料选用建议：

1. 高铝耐火材料

高铝砖或高铝浇注料通常含有高比例的氧化铝，耐火度高（1700℃以上），具有良好的抗热震性和耐腐蚀性，耐磨损性能较强，适合焚烧炉二次燃烧室的使用。

2. 碳化硅耐火材料

碳化硅砖或碳化硅浇注料具有优异的抗热震性和耐磨性，同时抗酸碱腐蚀能力强，适合处理二次燃烧室中高温和腐蚀性烟气。

3. 镁铝尖晶石耐火材料

镁铝尖晶石材料在高温下具有优异的抗热震性和抗侵蚀性能，尤其适合处理含碱性或酸性化学物质的高温环境。

4. 耐火纤维材料

耐火纤维毡或模块（如氧化铝纤维）适合用于衬里结构的保温层，减轻设备重量，同时提高热效率，保温性能优异，但通常需要与更耐磨的材料结合使用。

5. 耐火浇注料和可塑料

耐火浇注料（如高铝浇注料或碳化硅浇注料）适用于复杂形状的部位或修补工作。可塑料具有良好的施工灵活性和高温性能。

6. 莫来石耐火材料

莫来石砖或莫来石浇注料因其优良的抗热震性和抗渣性能，也适用于二次燃烧室的某些区域。

选择依据：

温度范围：二次燃烧室温度通常在850℃至1200℃之间，因此材料需满足高温稳定性。

耐腐蚀性：考虑焚烧废气中的酸性或碱性成分对耐火材料的侵蚀。

抗热震性：燃烧室频繁受热冷却循环，需要材料能够承受热震。

施工和维护：浇注料和可塑料更适合复杂形状和维修，砖材则便于更换。

通常，二次燃烧室会采用复合结构：内层使用耐火砖或耐火浇注料，外层辅以耐火纤维保温，以减少热损失并延长设备寿命。